rss

Производство климатических камер

Модернизация и обслуживание оборудования для климатических испытаний



Модернизация климатических камер

НПФ "РЕОМ" выполняет полный спектр услуг по модернизации климатических камер!

Ремонт климатических камер

НПФ "РЕОМ" производит ремонт холодильных агрегатов и систем управления климатических камер как зарубежных, так и российских производителей

Сервисное техническое обслуживание климатических камер

НПФ «РЕОМ» проводит техническое обслуживание климатических камер российского и зарубежного производства, а также производит монтаж различного оборудования для климатических испытаний.

Аттестация климатических камер

Первичная, периодическая и повторная аттестация климатических камер и оборудования для климатических испытаний



Каталог

Внутренний объем из нержавеющей стали. Силовой каркас из конструкционной стали, усиленный оребрением, способным выдержать избыточное давление внутри. В крыше камеры предусмотрены усиленные кольца для обеспечения возможности погрузки краном. Внешний декоративный каркас из конструкционной стали с покрытием. Теплоизоляция (вспененный полиуретан (пеноизоцианурат - PIR) с коэффициентом теплопроводности 0,022 Вт/м∙К) толщиной  150 мм. Нагрузочная способность поверхности пола не менее 1000 кг/м².

Порты (технологические отверстия) для подключения находящегося в камере оборудования: 2 шт. диаметром 150 мм. Количество, размер и расположение портов и окон подлежит согласованию при заказе. Могут быть установлены специализированные разъемы по эскизу Заказчика.

Смотровое окно из многослойного стекла (триплекс) стойкого к воздействию давления, в двери размером 500×500 мм. Дополнительно устанавливается четырехкамерный стеклопакет, для защиты силового стекла от обмерзания.

Доступ в камеру откатная дверь с максимальным размером светового проема 1000×1000 мм.

Освещение камеры – светодиодные светильники расположенные снаружи камеры, экономичны и не выделяют тепла внутри камеры.

Система защиты от обмерзания подогревает порты для предотвращения образования конденсата и инея при работе камеры на отрицательных температурах.

Циркуляция воздуха осуществляется с помощью высокопроизводительных осевых вентиляторов специальной конструкции. Рабочие лопасти располагаются в камере, а электродвигатель снаружи. Соединение выполнено через ввод вращения собственной разработки.

 Испарители и ТЭНы располагаются в задней технологической зоне камеры, отделенные тонкой перегородкой. Ребристо-трубные медно-алюминиевые теплообменники изготавливаются на заказ на современном оборудовании итальянской компании Sest-Luve®. Конфигурация теплообменников подбирается таким образом, чтобы минимизировать занимаемое пространство и обеспечить эффективный теплообмен и высокую равномерность температуры воздуха по объему камеры.

Система холодоснабжения (каскадная холодильная установка) на базе поршневых компрессоров Bitzer® (Германия) или аналогичных, с использованием озонобезопасных фреонов R404A (верхний каскад) и R23 (нижний каскад). Используемые компрессоры специально предназначены для работы на R23, имеют внешний вентилятор обдува цилиндров.

Отвод теплоты конденсации осуществляется с помощью встроенного воздушного конденсатора. При использовании камеры в небольших помещениях необходима приточно-вытяжная вентиляция с производительностью не менее 6000 куб.м в час. Опционально возможна поставка с выносным конденсатором, который размещается на минимальном расстоянии от агрегата на кровле или наружной стене здания. В этом случае система зимнего регулирования обеспечивает работу установки в широком диапазоне температур окружающего воздуха. При наличии на предприятии системы оборотного водоснабжения возможна поставка с конденсаторами водяного охлаждения.

Холодильный агрегат построен в виде компактного блока на раме со съемными шумоизолирующими крышками. Доступ для обслуживания агрегата осуществляется с трех сторон. Все компоненты, требующие периодического визуального контроля, развернуты в одну сторону. Конструкция обеспечивает возможность беспрепятственного демонтажа компонентов для ремонта.

Инновационная технология регулирования производительности холодильного агрегата  позволяет добиться плавного регулирования в широком температурном диапазоне, что позволяет не только снизить нагрузку на холодильный агрегат, но и в большинстве режимов воздержаться от использования ТЭНов для компенсации избыточной холодопроизводительности. Комплексный подход, состоящий в использовании как электронных, так и механических регуляторов производительности, позволяет согласовать работу обоих каскадов и обеспечить фактически необходимую холодопроизводительность.

Таким образом, камеры производства НПФ «РЕОМ» являются одними из наиболее энергетически эффективных и экономичных и допускают длительную работу (более 25 дней) без перерывов.

Система создания избыточного давления построена на базе поршневых компрессоров Metabo®, (Германия) или аналогичных. Система состоит из блока компрессоров, фильтров и системы клапанов, обеспечивающих герметизацию и выравнивание давления после испытаний.

Система поддержания относительной влажности (для камер серии M)

Камеры с возможностью поддержания относительной влажности снабжаются оригинальными системами кондиционирования воздуха, разработанными в НПФ «РЕОМ» и позволяющими поддерживать влажность с высокой точностью в течение длительного времени (диапазон возможных режимов относительной влажности представлен на диаграмме).

 Humidity

Для увлажнения воздуха используется парогенератор котлового типа, в котором острый пар находится под избыточным давлением.

Для осушения воздуха используется змеевиковый осушитель с контролируемой температурой точки росы.

Для поддержания температуры в режимах с контролируемой влажностью используется одноступенчатая холодильная машина на базе герметичного компрессора с применением фреона R134a. 

Защитные устройства Система автоматики включает защиты от неправильной последовательности фаз, перегрева электродвигателей компрессоров и вентиляторов холодильного агрегата, перегрева рабочего объема (отдельный термостат, выполняющий отключение питания электронагревателей), защиту компрессоров по давлению и температуре обмоток.

Система управления строится на базе свободно программируемого контроллера с высокоточными измерительными каналами.

Панель управления камерой – цветной сенсорный дисплей с диагональю 10".

Информация о заданных и текущих значениях воздействующих факторов сохраняется на карту памяти и может быть перенесена на компьютер для обработки и распечатки протокола испытаний.

Связь с ПК обеспечивается по интерфейсу Ethernet, протокол ModBUS-TCP.

Интерфейс управления процессом позволяет реализовать работу  на фиксированных значениях температуры (давления, влажности) или по программе, с автоматическим изменением уставок. Программа имеет возможность зацикливания, таким образом, позволяя проводить испытания с неограниченной продолжительностью.

Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.

При изготовлении системы управления камеры применяются элементы электротехники и автоматики ведущих производителей: Eaton, Schneider Electric, Legrand, ОВЕН, МЗТА, Segnetics и других.

По заказу возможно включение в проект иных опций и доработка системы управления под Ваши нужды.

Предоставляемая документация:

  • Паспорт
  • Руководство по эксплуатации
  • Комплект схем
    • Принципиальные (гидравлические) схемы систем
    • Принципиальные электрические схемы
  • Спецификации к схемам
Объем камеры, л1000
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм2550×1650×3200
Размеры рабочего объема (ВхШхГ), мм1000×1000×1000
Диапазон температур, °С-70...+100
Точность поддержания температуры, °С±1
Средняя скорость изменения температуры:
нагрев от +20 ºC до +100, мин45
охлаждение от +20 ºC до -70 ºC, мин60
Диапазон воспроизводимых давлений, мм.рт.стот атмосферного до 1500
Отклонение достигнутого значения давления в камере от заданного, %±5
Предельные значения относительной влажности при температурах от 10 до 55 °С, %от 10 до 98
Отклонение достигнутого значения относительной влажности в камере от заданного, %±3
Амплитуда колебаний относительной влажности в установившемся режиме, %±3
Продолжительность времени установления достигнутого значения давления, от момента включения, мин45
Потребляемая мощность, кВт22
Масса, кг3500

    •    Нестандартный диапазон температур от -70°С до +180°С
    •    Охлаждения конденсатора (вода/воздух)
    •    Количество полок
    •    Комплект запчастей
    •    Дополнительные нестандартные порты
    •    Дополнительное программное обеспечение