+7(812) 495-69-19
Заказать звонокЗаказать звонок Написать намНаписать нам
Главная / Статьи / Испытания оборудования на холодостойкость

Испытания оборудования на холодостойкость

Некоторые виды оборудования позиционируются производителями, как максимально устойчивые к изменению температуры внешней среды. Чтобы определить, действительно ли техника отвечает заявленным параметрам, проводится специальные испытания. Тестирование холодостойкости технических устройств происходит с помощью климатических камер. Как правило, для этих целей используются камеры ТС (тепло-холод), объем которых составляет 64 литра и более. Они предназначены для испытаний оборудования на реакцию при понижении и повышении температуры в диапазоне от -70 до 120 °С.

Климатические камеры холода позволяет предотвратить поломку оборудования в реальных условиях эксплуатации. С помощью вспомогательного оборудования, специалисты способны определить стабильность работы аппаратуры и приборов, с заявленной производителем характеристикой холодостойкости.

Климатические камеры выполняются из прочной нержавеющей стали, между внутренними и внешними стенками корпуса прокладывается слой изоляционных материалов. Чтобы исключить скопление конденсата во время испытаний, приспособления оснащаются термостойким стеклом с опцией подогрева.

Как проходят испытания

Современное испытательное оборудование может подключаться к ПК и работать по сети, что дает возможность  оператору контролировать процесс, анализировать и записывать информацию в ходе эксперимента. Существует два типа испытаний аппаратуры холодом.

  • На устойчивость во время эксплуатации. Цель проверки – определить способность устройств работать при понижении температуры. Эксперимент завершается, когда испытуемый аппарат достигает температурного равновесия. Замеры проводятся без извлечения техники из камеры, фиксируются его технические параметры при воздействии холода и нормализации температуры.
  • На устойчивость в нерабочем состоянии. В ходе проверки оборудование находится в состоянии покоя. По окончании эксперимента проверяются электрические и механические параметры прибора, осматривается его внешний вид. Завершающий этап – проверка работоспособности техники после воздействия низких температур.

Такие мероприятия позволяют точно определить соответствие холодостойких  технических устройств заявленным характеристикам. После проверки заказчик может эксплуатировать оборудование согласно инструкции без опасений, что оно выйдет из строя в самый ответственный момент.

Научно-производственная компания «РЕОМ» занимается производством климатических камер и модернизацией оборудования для климатических испытаний. На сайте фирмы представлено современное оборудование, рассчитанное на проверку работоспособности аппаратуры при повышении и понижении температур, при повышенной влажности и в других экстремальных условиях. Все агрегаты прошли аттестацию в соответствии с действующими правилами метрологического обеспечения.