+7(812) 495-69-19
Заказать звонокЗаказать звонок Написать намНаписать нам
Главная / Статьи / Климатические испытания электронной техники

Климатические испытания электронной техники

Климатические факторы активно влияют на материалы, из которых изготавливается электронная техника. Под их воздействием инициируются сложные физико-химические процессы, ведущие к изменениям свойств материалов и отказам техники. Максимальную опасность разрушения несут:

  • высокие и низкие температуры;
  • резкие температурные колебания;
  • сочетание повышенной температуры и влажности.

Испытания на воздействие климатических факторов проводятся с помощью специального оборудования, частью которого является климатическая камера. Она представляет собой герметично закрытый бокс, в котором моделируются определенные условия, воздействующие на образец в течение нескольких циклов.

Камера позволяет определить диапазоны температур и давления, (так называемые показатели надежности) при которых электронная техника будет выполнять свои функции без сбоев.

Как проходят климатические испытания электротехники

В процессе испытаний на климатические воздействия электронная техника проверяется для установления:

  • способности приборов выполнять свою работу под влиянием внешних факторов;
  • диапазона сохранности установленных параметров;
  • устойчивости формы и первоначального внешнего вида изделия в целом.

Климатические испытания электронной техники должны иметь точный и воспроизводимый результат, исключающий неопределенность и двоякое толкование.

 Техническая документация устанавливает четкую последовательность действий при исследованиях:

  • выдержка электротехники при стандартных условиях для устранения влияния предыдущих условий;
  • наружный осмотр, измерение и фиксация установленных параметров;
  • установка образца внутри климатической камеры в нужном положении (если изделие может занимать различные положения, следует выбирать то, которое обеспечит испытанию наибольшую жесткость);
  • выдержка образца в течение установленного времени цикла;
  • извлечение образца из климатической камеры;
  • выдержка для восстановления первоначальных свойств;
  • наружный осмотр, измерения изменившихся параметров изделия.

Установка изделий внутри климатической камеры происходит под электрической нагрузкой и без нее. В случае подачи нагрузки, образцы размещаются на специальных платах. При проверках без нагрузки достаточно сеток из капроновых нитей.

Испытания на климатическое воздействие проводятся:

  • на стадии разработки и совершенствования;
  • при обкатке серийного производства;
  • во время серийного производства для выявления брака и контроля стабильности.

Необходимо периодически проводить моделирование воздействий климатических факторов на выпускаемые изделия с целью контроля качества. Рекомендуемый период – 1-3 месяца.

Испытания на воздействие единичных факторов проводят как нескольких выборках образцов, так и на последовательно на одной и той же. Для длительных комплексных исследований необходимы отдельные выборки.

НПФ «Реом» производит климатические камеры для испытаний на воздействие отдельных природных факторов и комплексных исследований.

Предприятие разрабатывает проектную документацию и аттестует климатические камеры собственного производства в соответствии с требованиями ГОСТов. Клиенты получают техническое сопровождение, гарантийное и послегарантийное обслуживание в течение всего срока эксплуатации климатического оборудования.