Вред воздействия пыли на оборудование и производственные механизмы

В воздухе внутри и вне производственных помещений всегда находится пыль, от которой невозможно полностью освободиться. Использование циклонов, вытяжек или промышленных пылесосов, а также ручная уборка, не обеспечивают идеальной очистки, хотя и снижают количество пыли.

Влияние пыли на оборудование и механизмы

Мельчайшие частицы, образующие аэрозоль по типу твердое в газообразном, имеют различную природу (металл, песок, мел, кирпичная крошка и пр.). Соответственно, их воздействие на оборудование и материалы будет отличаться по ряду показателей:

• абразивность;
• теплоизолирующие свойства;
• концентрация различных фракций частиц.

Перечень дает представление об основных проблемах, которые возникают при эксплуатации оборудования в запыленных средах:

• повышенная изнашиваемость движущихся деталей механизмов из-за абразивного действия;
• порча оптических элементов;
• порча смазочных материалов;
• разрушения изоляторов и датчиков;
• перегрев вследствие осаждения пылевого слоя и вызванные этим короткие замыкания;
• засорение воздушных фильтров;
• нарушение работы микросхем высокоточного оборудования.

Воздействие пыли отличается по состоянию, в котором находятся частицы:

• динамическое;
• статическое.

Работа оборудования в условиях динамических пылевых потоков (песчаные бури, суховеи и пр.) приводит к абразивным повреждениям наружных деталей. Эксплуатация оборудования в запыленной среде, где циркуляция воздуха слабая, ведет к появлению статического слоя, препятствующего воздушному и тепловому обмену.

Камеры для испытаний

Эксплуатация изделий в условиях, где не будет пыли, невозможна. Поэтому конструкция приборов и механизмов должна разрабатываться с учетом постоянного влияния пылевых частиц. Для проверки эффективности инженерных решений и устойчивости воздействия к пыли проводятся испытания изделий на динамическое и статическое воздействие пыли в климатических камерах.

Камеры испытания на воздействие пыли работают в следующих режимах:

• динамический;
• статический;
• непрерывный;
• циклический.

Влияние частиц песка в динамическом режиме связано с ветром, усиливающим разрушение. При статическом отложении играют роль электрические заряды, притягивающие к себе мелкие пылинки.

Параметры, которые устанавливаются в камерах для проведения тестирования согласно методическим рекомендациям:

• скорость циркуляции воздуха;
• температура;
• относительная влажность;
• время.

Для динамических и статических испытаний готовится пылевая смесь с различным составом и размером частиц:

• песок — 70, мел толченный — 15, каолин — 15, с размером <200 мкм (динамические);
• песок — 60, мел — 20, каолин — 20 с размером <50 мкм(статические). Иногда, в качестве дополнительного органического компонента, в смесь вводят хлопья целлюлозоацетатного шелка (30%).

В камере для статического воздействия пыль поднимается в воздух и поддерживается в состоянии взвеси с помощью постоянной циркуляции воздуха. Постоянный состав помогает определять скорость падения пылинок различной природы и их влияние на механизмы и изделия.

Динамическая камера представляет собой замкнутое пространство с принудительной воздушной циркуляцией. Испытуемые предметы размещаются в срединной части трубопровода на специальном вращающемся столе. Воздушный поток создается с помощью осевого вентилятора, установленного на электродвигатель. Форма потока (ламинарный или турбулентный) определяется направляющим щитом в верхнем канале.

В нижней части трубопровода расположена заслонка (шибер), которая меняет скорость воздушного потока. Передняя стенка камеры оборудована проемом, в котором находится дверь со смотровым окном.

Концентрация пыли достигается добавлением подготовленной смеси загрязнителей через дозатор и параметрами воздушной циркуляции. Через определенные промежутки времени проводятся замеры для определения количества пыли в воздухе и при необходимости проводится дозаправка.

Необходимый температурный режим выставляется электрическим нагревателем. Поддержание заданной температуры проводится автоматически или вручную.

ООО НПФ «Реом» выпускает камеры пыли под маркой REOCAM, предназначенные для работы в статическом режиме, а также в динамическом и статическом режиме одновременно. Предоставляются услуги разработки проектной документации, установки и обучения персонала. При необходимости проводится аттестация, плановый и внеочередной ремонт.