Камеры REOCAM выгодно отличаются от аналогичных изделий других производителей за счет применения современных материалов, технологий и технических средств. Мы используем только те решения, которые прошли опытную проверку на нашем производстве и подтвердили свою работоспособность и эксплуатационную надежность.
| размеры внутреннего объема (ВхШхГ), мм: | 1000×1000×1000 | ||
| габаритные размеры (ВхШхГ), мм: | 2550×1650×3200 | ||
| вид охлаждения конденсаторов | воздушное | ||
| Потребляемая мощность, кВт | 22 | ||
| условия эксплуатации камеры | от +5 до +30 | ||
| уровень шума холодильного агрегата, дБ | 85 | ||
| масса, кг | 3500 | ||
| Метрологические характеристики камеры | Соответствие стандарту | Значения | |
| диапазон воспроизводимых температур, °С | ГОСТ Р 53618-2009 | от -70 до + 120 | |
| отклонение достигнутого значения температуры в камере от заданного, °С | ±2 | ||
| (максимальное отклонение установившейся в камере температуры от значения, измеренного образцовым датчиком во всем диапазоне воспроизводимых температур) | |||
| амплитуда колебаний температуры в установившемся режиме, °С | ±1 | ||
| (максимальное отклонение от среднего значения при регулировании температуры, соответствует ошибочно применяемому понятию «точность поддержания температуры во времени») | |||
| градиент температуры, °С | 4 (±2) | ||
| (максимальная разница между самой холодной и самой теплой точкой во внутреннем объеме камеры, измеренная в любой момент времени, соответствует ошибочно применяемому понятию «точность поддержания температуры по объёму») | |||
| класс точности датчика температуры | Госреестр СИ № 28354-10 | А | |
| среднее время нагрева от +20 до +100, мин (для камеры без загрузки) | 45 | ||
| среднее время охлаждения от +20 до -70, мин (для камеры без загрузки) | 60 | ||
| предельные значения относительной влажности при температурах от 20 до 95 °С, % | ГОСТ Р 53616-2009 | - | |
| отклонение достигнутого значения относительной влажности в камере от заданного, % | - | ||
| амплитуда колебаний относительной влажности в установившемся режиме, % | - | ||
| погрешность датчика относительной влажности, % | Госреестр СИ № 62191-15 | - | |
| диапазон воспроизводимых давлений, мм. рт. ст. | ГОСТ Р 54437-2011 | от атмосферного до 1500 | |
| отклонение достигнутого значения давления в камере от заданного | ±5% или ±1 мм рт. Ст. в зависимости от того, что больше | ||
| продолжительность времени установления достигнутого значения давления, от момента включения, мин | 45 | ||
Внутренний объем термобарокамеры (тбк) изготовлен из нержавеющей стали. Силовой каркас из конструкционной стали, усиленный оребрением, способным выдержать избыточное давление внутри. В крыше камеры предусмотрены усиленные кольца для обеспечения возможности погрузки краном. Внешний декоративный каркас из конструкционной стали с покрытием. Теплоизоляция (вспененный полиуретан (пеноизоцианурат - PIR) с коэффициентом теплопроводности 0,022 Вт/м∙К) толщиной 150 мм или минеральная вата (опция Et: расширенный температурный диапазон). Нагрузочная способность поверхности пола не менее 1000 кг/м².
Порты (технологические отверстия) для подключения находящегося в камере оборудования: 2 шт. диаметром 150 мм. Количество, размер и расположение портов и окон подлежит согласованию при заказе. Могут быть установлены специализированные разъемы по эскизу Заказчика.
Смотровое окно из многослойного стекла (триплекс) стойкого к воздействию давления, в двери размером 500×500 мм. Дополнительно устанавливается четырехкамерный стеклопакет, для защиты силового стекла от обмерзания.
Доступ в камеру откатная дверь с максимальным размером светового проема 1000×1000 мм.
Освещение камеры – светодиодные светильники расположенные снаружи камеры, экономичны и не выделяют тепла внутри камеры.
Система защиты от обмерзания подогревает порты для предотвращения образования конденсата и инея при работе камеры на отрицательных температурах.
Циркуляция воздуха осуществляется с помощью высокопроизводительных осевых вентиляторов специальной конструкции. Рабочие лопасти располагаются в камере, а электродвигатель снаружи. Соединение выполнено через ввод вращения собственной разработки.
Испарители и ТЭНы располагаются в задней технологической зоне камеры, отделенные тонкой перегородкой. Ребристо-трубные медно-алюминиевые теплообменники изготавливаются на заказ на современном оборудовании итальянской компании Sest-Luve®. Конфигурация теплообменников подбирается таким образом, чтобы минимизировать занимаемое пространство и обеспечить эффективный теплообмен и высокую равномерность температуры воздуха по объему камеры.
Система холодоснабжения (каскадная холодильная установка) на базе поршневых компрессоров Bitzer® (Германия) или аналогичных, с использованием озонобезопасных фреонов R404A (верхний каскад) и R23 (нижний каскад). Используемые компрессоры специально предназначены для работы на R23, имеют внешний вентилятор обдува цилиндров.
Отвод теплоты конденсации осуществляется с помощью встроенного воздушного конденсатора. При использовании камеры в небольших помещениях необходима приточно-вытяжная вентиляция с производительностью не менее 6000 куб.м в час. Опционально возможна поставка с выносным конденсатором, который размещается на минимальном расстоянии от агрегата на кровле или наружной стене здания. В этом случае система зимнего регулирования обеспечивает работу установки в широком диапазоне температур окружающего воздуха. При наличии на предприятии системы оборотного водоснабжения возможна поставка с конденсаторами водяного охлаждения.
Холодильный агрегат построен в виде компактного блока на раме со съемными шумоизолирующими крышками. Доступ для обслуживания агрегата осуществляется с трех сторон. Все компоненты, требующие периодического визуального контроля, развернуты в одну сторону. Конструкция обеспечивает возможность беспрепятственного демонтажа компонентов для ремонта.
Инновационная технология регулирования производительности холодильного агрегата позволяет добиться плавного регулирования в широком температурном диапазоне, что позволяет не только снизить нагрузку на холодильный агрегат, но и в большинстве режимов воздержаться от использования ТЭНов для компенсации избыточной холодопроизводительности. Комплексный подход, состоящий в использовании как электронных, так и механических регуляторов производительности, позволяет согласовать работу обоих каскадов и обеспечить фактически необходимую холодопроизводительность.
Таким образом, камеры производства НПФ «РЕОМ» являются одними из наиболее энергетически эффективных и экономичных и допускают длительную работу (более 25 дней) без перерывов.
Система создания избыточного давления построена на базе поршневых компрессоров Metabo®, (Германия) или аналогичных. Система состоит из блока компрессоров, фильтров и системы клапанов, обеспечивающих герметизацию и выравнивание давления после испытаний.
Система автоматики включает защиты от неправильной последовательности фаз, перегрева электродвигателей компрессоров и вентиляторов холодильного агрегата, перегрева рабочего объема (отдельный термостат, выполняющий отключение питания электронагревателей), защиту компрессоров по давлению и температуре обмоток.
Интерфейс управления процессом испытаний позволяет реализовать работу на фиксированных значениях температуры или по программе, с автоматическим изменением заданных значений по времени. Емкость программы: 999 шагов. Имеется возможность зацикливания произвольных наборов шагов (до 999 циклов). Опционально возможно включение испытываемого оборудования по программе и работа по датчику на образце.
Протокол испытаний сохраняется на USB накопитель.
Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.
Функция отложенного старта: оператор указывает время, к которому камера должна включиться, выполнить установленную программу и выключиться.
При изготовлении системы управления камеры применяются элементы электротехники и автоматики ведущих мировых производителей.
.png)
Стандартное ПО:
В стоимость входит программное обеспечение (ПО) для отображения данных и управления камерой с любого компьютера или мобильного устройства, подключенного к камере по WiFi или Ethernet. Имеется возможность скачать архивы протоколов испытаний в формате *.xls для обработки и распечатки данных.
Расширенное ПО №1 (Опция UP1):
SCADA система, настроенная для записи протокола испытаний на ПК с возможностью просмотра, печати и экспорта в формат *.xls, просмотра текущих значений параметров, журнала аварий. В ПО имеются удобные функции для вывода на экран, распечатки и экспорта графиков.
Расширенное ПО №2 (Опция UP2):
Программное обеспечение REOSOFT® v.1.3 для управления одной или сетью климатических камер. ПО включает в себя как базовые функции просмотра, печати и экспорта данных, так и расширенные функции:
Паспорт, руководство по эксплуатации, комплект схем, спецификации к схемам.
Камеры REOCAM выгодно отличаются от аналогичных изделий других производителей за счет применения современных материалов, технологий и технических средств. Мы используем только те решения, которые прошли опытную проверку на нашем производстве и подтвердили свою работоспособность и эксплуатационную надежность.
Система управления качеством нашей организации направлена на удовлетворение всех потребностей Заказчика, поэтому мы предлагаем Вам более подробно описать Вашу задачу по проведению испытаний, чтобы мы смогли разработать изделие, полностью соответствующее требованиям.
Также у нас есть возможность предложить прочие дополнительные опции:
| Опция Et: Температурный диапазон до +180°С |
| Опция Eh1: Расширенный диапазон влажности №1 |
| Опция Eh2: Расширенный диапазон влажности №2 |
| Дополнительный порт Ø 100 мм |
| Дополнительный нестандартный порт |
| Датчик температуры на образце |
| Опция UP1: Расширенное ПО вар. №1 |
| Опция UP2: Расширенное ПО вар. №2 |
| Дополнительная полка (макс. нагрузка 40 кг) |
| Дополнительная полка (макс. нагрузка 100 кг) |
