Cушильные шкафы (сушильные камеры вакуума)

Вакуумные сушильные шкафы

Вакуумный сушильный шкаф предназначен для проведения технологической обработки в различных технологических процессах: сушка, вулканизация, полимеризация, прокаливание, обжиг, стерилизация и многих других. Также возможно использование в качестве испытательного оборудования по ГОСТ РВ 20.57.306-98 раздел 5.5 или ГОСТ Р 51684-2000 метод 209.

Характеристики вакуумных сушильных камер

Шкаф выполнен в виде двух модулей, установленных рядом, либо один на другой.
Рабочий объем расположен в модуле с высокоэффективной теплоизоляцией из базальтовой ваты, с низким коэффициентом теплопроводности
.
Нагреватели расположены в стенках рабочего объёма с 4х сторон, дополнительно установлены теплопроводящие пластины для равномерного распределения температуры по рабочему объёму. Для работы с материалами, содержащими пары, способные образовывать взрывоопасные смеси – вакуумный сушильный шкаф может быть изготовлен во взрывозащищенном исполнении.
Полки для размещения образцов имеют систему прижима к задней и боковым стенкам рабочего объёма для обеспечения хорошей передачи тепла к обрабатываемым образцам в условиях вакуума. Стандартно поставляются полки из алюминия, возможно изготовление из нержавеющей стали.
В двери имеется смотровое окно из многослойного жаропрочного закалённого стекла, склеенного по технологии «триплекс» для стойкости к давлению атмосферы. Данное окно обеспечивает полный обзор рабочего объёма.
Дверь имеет подпружиненное крепление, обеспечивающее легкое закрытие, надёжный прижим, равномерное прилегание и безопасность в случае воспламенения или взрыва компонентов внутри рабочего объёма.
Имеются штуцеры для напуска воздуха или азота в рабочий объем после сушки. Напуск осуществляется через регулирующий вентиль по принципу плавного заполнения рабочего объёма снизу вверх.
Есть возможность использования вакуумного сушильного шкафа как с системой централизованной откачки, так и с индивидуальным вакуумным модулем. Индивидуальный вакуумный модуль вакуумного сушильного шкафа размещается под модулем рабочего объёма или в задней части, в зависимости от размера шкафа. Модули жёстко скрепляются между собой, но могут быть разделены для удобства транспортировки.
В стандартный вакуумный модуль входит высокоэффективный вакуумный двухступенчатый пластинчато-роторный насос, который способен создать предельно низкое давление 10-2 мм.рт.ст.
Опционально предлагается химически стойкий мембранный насос, предназначенный для откачки агрессивных паров растворителей, газов с повышенной влажностью, в том числе паров воды. Данный насос снабжается отделителем конденсата на всасывании и нагнетании. Данный насос обеспечивает предельно низкое давление 2..7 мм.рт.ст. В исполнении для откачки взрывоопасных паров поставляется насос, имеющий сертификат ATEX.
В стандартной поставке вакуумного сушильного шкафа средства поддержания определенного уровня вакуума отсутствуют. По требованию заказчика может быть установлена система клапанов, позволяющая поддерживать давление на заданном уровне от атмосферного до 1мм.рт.ст.
Дисплей контроллера расположен в отсеке управления в верхней части камеры. Электронный контроллер с ярким сенсорным цветным LED дисплеем позволяет точно поддерживать заданную температуру, благодаря интеллектуальному ПИД-регулятору. Пользователю необходимо только задать требуемую температуру. Система автоматики сама предупредит о выходе температуры за заданные пределы.
Возможна работа по программе, с заданием различных температур, времени поддержания и скорости набора температуры.
Твердотельное реле со встроенным радиатором, применяемое для коммутации электронагревателя в режиме широтно-импульсной модуляции позволяет регулировать мощность нагревателя и благодаря этому достигать хороших показателей градиента в камере.
Имеется порт Ethernet для обмена данными с компьютером.
Имеется возможность записи параметров температуры на USB карту памяти.
В системе используются датчики температуры Pt100. Имеется опциональный датчик температуры образца. Подключив данный датчик, оператор получает возможность работать не по датчику температуры в камере, а по температуре образца (датчик устанавливается в контрольный образец. Это может быть важно для некоторых процессов термообработки.
Для контроля давления устанавливается стрелочный вакуумметр. Применяемые приборы имеют четкую шкалу с малой ценой деления, что позволяет контролировать окончание процесса сушки по изменению давления. Опционально возможна установка цифрового датчика давления.

Сушильный шкаф может пройти первичную метрологическую аттестацию по ГОСТ Р 8.568-97 или аттестацию по ГОСТ РВ 0008-002-2013 для оборудования применяемого при оценке соответствия оборонной продукции.