Заказать звонокЗаказать звонок Написать намНаписать нам
Главная / Каталог / Климатические камеры криогенных температур / Камера тепла и холода с охлаждением жидким азотом REOCAM TС-3000-DSEtN

Камера тепла и холода с охлаждением жидким азотом REOCAM TС-3000-DSEtN

 

 

Характеристики камеры

Характеристики камеры

TС-3000-DSEtN

размеры внутреннего объема, (Ш×Г×В), мм:

1450х1450х1450

габаритные размеры (Ш×Г×В), мм:

2400х3000х2500

Дверь

Одностворчатая распашная

Сторона открытия

левая

Световой проем ворот, (Ш×В), мм:

1450×1450

Технологические вводы на боковых стенках камеры:

- 2 закрываемых отверстия диаметром 50 мм,

- 4 разъёма для электрики с возможностью ввода до 10А.

наличие

Смотровое стекло с обогревом на боковой стенке

Ø150 мм.

Внутренние кронштейны для крепления испытуемого изделия

наличие

Внутреннее освещение камеры

наличие

Характеристики питающей сети:

3L+N+PE

Напряжение питания, В:

380

Частота, Гц:

50

Отклонение параметров питающей сети, %:

+6/-10

Потребляемая мощность не более, кВт

30

Цвет окраски корпуса

RAL7040

Камера оборудована силовой конструкцией для обеспечения жёсткости самой камеры

наличие

Материал рабочей объёма камеры

AISI304

Масса ОИ, макс., кг

50

Внутренние кронштейны для крепления испытуемого изделия

наличие

Система охлаждения с использованием жидкого азота

Впрыск и расширение жидкого азота

Система охлаждения питается от существующей системы азотобеспечения

наличие

Размер подключаемого трубопровода жидкого азота, не менее

Ø1”

Система нагрева

ТЭНы

Система осушения

- продувка газообразным азотом перед испытаниями с контролем относительной влажности;

- ловушка на жидком азоте

Установка

Стационарная

Система безопасности

Предохранительный клапан на рабочем объеме камеры и трубопроводах

Светозвуковая сигнализация для отображения статуса работы камеры и нештатных ситуации

Наличие

Технологический агрегат камеры закрывается со всех сторон съёмными крышками с шумоизоляцией

наличие

Самоустанавливающиеся поворотные рым-болты для перемещения камеры при помощи крана

наличие

Винтовые вибропоглощающие опоры с ходом 100 мм для обеспечения регулировки камеры по уровню

наличие

Расположение панели оператора

с правой стороны камеры на наклонно-поворотном кронштейне с 4 степенями свободы на высоте 1600 мм.

Метрологические характеристики камеры

Метрологические характеристики камеры

Соответствие стандарту

Значения

диапазон воспроизводимых температур, °С

ГОСТ Р 53618-2009

от -180 до +200

отклонение достигнутого значения температуры в камере от заданного, °С

±2

амплитуда колебаний температуры в установившемся режиме, °С

±1

градиент температуры, °С

4 (±2)

допуск точности датчика температуры

Госреестр СИ № 61352-15

А

Количество датчиков температуры, шт

5

Время охлаждения от 200 до -180 с изделием и оснасткой, ч

2,5

Время нагрева от -180 до +200 с изделием и оснасткой, ч

1,5

Возможность задания скорости выхода на «режим», но не более максимальной для текущей температуры в камере

наличие

Дискретность установки скорости нагрева/охлаждения - устанавливается пользователем в соответствии с конкретной программой испытаний°С/мин.:

0,1

Максимальная относительная влажность при температуре от +10ºС до +200ºС, %

5

Точность измерения влажности, %

±2

Скорость нагрева дискретная во всём диапазоне, °С/мин.:

5

Диапазон поддерживаемой скорости охлаждения при «переходе» от +200 до -180 °С:

От +200 до -50°С, °С/мин.:

От 0 до 5

От -50 до -100°С, °С/мин.:

От 0 до 3

От -100 до -160°С, °С/мин.:

От 0 до 1

От -160 до -178°С, °С/мин.:

От 0 до 0,5

От -178 до -180°С, °С/мин.:

От 0 до 0,1

* указанные характеристики системы имеют приблизительные значения, действительные будут известны после более детальной проработки.

Полное описание

Конструкция

Конструкция корпуса камеры позволяет выполнить ее монтаж в имеющемся помещении. Стальной усиленный каркас с теплоизоляцией из минеральной ваты. Камера поставляется в виде отдельных модулей, окончательная сборка осуществляется на площадке Заказчика. Рабочий объем камеры представляет собой герметичный шкаф, внутри которого будет размещаться термостатируемое изделие. Рабочий объем из нержавеющей стали. Наружная часть корпуса камеры изготовлена из стали, защищенной стойким полимерным покрытием. Между внешней и внутренней стенками проложены слои высокоэффективной, экологически безопасной теплоизоляции. Камера имеет герметично закрывающуюся дверь. Дверь рабочего объема одностворчатая распашная. Дверь оснащена системой защиты от обмерзания. В конструкции пола и стен камеры предусмотрены элементы для крепления оснастки. Количество, размер и расположение портов подлежит согласованию с Заказчиком.

Система циркуляции азота в камере обеспечивает принудительное перемешивание. Для выполнения требований равномерности забор азотных масс происходит сзади снизу и направление их вперед и вверх. Скорость потока не превышает 5 м/с.

В КТХВ предусмотрен предохранительный клапан на случай несанкционированного повышения давления внутри установки.

В камере устанавливаются светильники, обеспечивающие освещённость при испытаниях, и рассчитанные на работу во всём диапазоне температур.

В состав климатической камеры входит рабочее место оператора, предназначенное для управления испытаниями, обработки, хранения и обобщения результатов испытания. Пульт управления системами располагается в удобном для оператора месте.

Система холодоснабжения

Система охлаждения основана на впрыске и непосредственном расширении жидкого азота, поступающего из азотохранилища. После расширения газообразный азот выводится из объема камеры через трубопровод за пределы помещения. Регулируемая заслонка обеспечивает требуемую площадь сечения. Трубопровод имеет термоизоляцию.

Инновационная технология регулирования производительности холодильной системы позволяет добиться плавного регулирования в широком температурном диапазоне, что позволяет не только снизить нагрузку на холодильный агрегат, но и в большинстве режимов воздержаться от использования ТЭНов для компенсации избыточной холодопроизводительности. Таким образом, камеры НПФ «РЕОМ» являются одними из наиболее энергетически эффективных и экономичных.

В системе подачи жидкого азота применён электронный терморегулирующий клапан с оригинальным алгоритмом управления собственной разработки, позволяющий с одной стороны осуществить более точное поддержание температуры, с другой – использовать максимум холодопроизводительности, для достижения максимальной скорости выхода на уставку в автоматическом режиме.

Система нагрева воздуха

Для нагрева воздуха используются оребрённые малоинерционные нагреватели в корпусе из нержавеющей стали. Управление нагревателями ведётся в режиме широтно-импульсной модуляции с помощью твердотельных реле со встроенными радиаторами. Система управления осуществляет контроль работы нагревателей. Клеммные соединения нагревателей выполнены герметичными, что обеспечивает длительный срок эксплуатации.

Система контроля параметров воздуха

Для осуществления безопасности рабочего персонала, в рабочем объёме и снаружи камеры имеются датчики контроля содержания кислорода. При отклонении от нормы содержания кислорода в окружающем камеру пространстве подаётся сигнал аварии. При отклонении в рабочем объёме запрет на открытие двери.

В рабочем объёме камеры имеется датчик влажности для контроля отсутствия влаги в рабочем объёме, негативно влияющей на работу оборудования.

Требования безопасности

Климатическая камера обеспечивает полную безопасность обслуживающего персонала при проведении всех видов испытаний, взрывобезопасность и пожаростойкость, защиту от статического электричества в соответствии с требованиями ССБ.

В испытательной камере предусмотрено заземление с минимальным числом входов на внешний контур заземления. Кабели заземления длиной (10±0,2) м входят в состав поставки.

По требованиям, обеспечивающим электробезопасность эксплуатации, приборы КТХВ соответствуют ГОСТ 26104-81, класс защиты 01.

Оборудование отвечает требованиям охраны труда.

Защитные устройства

Система автоматики включает защиты от следующих ситуаций:

  • неправильной последовательности фаз
  • отклонения питающего напряжения от требуемых значений
  • перегрева всех электродвигателей
  • перегрева рабочего объёма (отдельный термостат, выполняющий отключение питания электронагревателей)
  • чрезмерно высокого давления в технологических линиях
  • чрезмерно высокого давления в камере
  • контроль концентрации азота и кислорода в камере
  • превышения температуры обмоток двигателей

Производится интеллектуальный контроль утечек азота в помещение, оптимизация энергопотребления, контроль моторесурса агрегатов, автоматический учет межсервисных интервалов с выдачей информации оператору.

Система управления

Система строится на базе свободно программируемого контроллера с высокоточными измерительными каналами. Панель управления камерой – цветной сенсорный дисплей 12'', кнопка аварийной остановки.

Информация о текущих значениях температуры и влажности сохраняется на карту памяти и может быть перенесена на компьютер для обработки и распечатки протокола испытаний.

Связь с ПК обеспечивается по интерфейсу RS485, протокол ModBUS-RTU. Предоставляется бесплатное программное обеспечение (ПО) для записи протокола испытаний на ПК с возможностью просмотра, печати и экспорта в формат *.xls, просмотра текущих значений температуры (и влажности), журнала аварий. Программное обеспечение позволяет сохранять на ПК программы испытаний и загружать их в контроллер. Также в ПО имеются удобные функции для вывода на экран, распечатки и экспорта графиков.

Имеется порт RS232/Ethernet для обмена с внешними устройствами по протоколу ModBUS-RTU/TCP.

Интерфейс управления процессом позволяет реализовать работу на фиксированных значениях температуры или по программе с автоматическим изменением уставок. Программа имеет возможность зацикливания, таким образом позволяя проводить испытания с неограниченной продолжительностью. Также возможно включение испытываемого оборудования по программе и работа по датчику на образце. В СУ предусмотрены блокировки, исключающие вывод из строя оборудования при возникновении аварийных ситуаций или неправильных действий оператора.

Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.

Применяемые компоненты:

  • силовая электрика: Eaton®
  • релейная техника: Finder®
  • контроллер: Segnetics®, Россия
  • панель оператора (сенсорный экран): Weintek®, Тайвань

Система измерения

Система измерения обеспечивает получение информации о влажности и температуре в камере в течении всего периода испытаний. Датчики температуры ТСП100, класс точности А. Измерительный преобразователь относительной влажности Galltec+Mela, Германия или аналогичный, сорбционно-емкостного типа, точность измерения ±1 %. Измерительные преобразователи внесены в Госреестр СИ.

Метрологическое обеспечение КТХВ удовлетворяет всем требованиям действующих нормативных документов по метрологическому обеспечению.

Методы измерений обеспечивают контроль параметров и характеристик КТХВ с требуемой достоверностью с учетом требуемого времени измерений.

Результаты измерений выражаются в единицах величин в соответствии с ГОСТ 8.417-2002. Значения характеристик и погрешности измерений приведены в эксплуатационной документации на КТХВ.

Требования живучести и стойкости к внешним воздействиям

КТХВ по стойкости к внешним воздействующим факторам и условиям эксплуатации удовлетворяет следующим требованиям:

  • повышенная температура среды, рабочая — +35ºС;
  • повышенная температура среды, предельная — +40ºС;
  • пониженная температура среды, рабочая — +10ºС;
  • относительная влажность воздуха — не более 80% при 25 ºС.

Вид климатического исполнения в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Требования надежности

Гарантийный срок 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Срок службы 10 лет.

Среднее время наработки на отказ 50000 часов.

Время непрерывной работы должно не менее 300 часов с последующим перерывом не более 6-ти часов.

Требования к эргономике, обитаемости и технической эстетике

Конструкция камеры учитывает инженерно-психологические требования:

  • степень приспособленности техники к обслуживающему персоналу;
  • безопасность и удобство работы операторов.

Требования к эксплуатации, хранению удобству технического обслуживания и ремонту

Питание камеры производится от промышленной сети напряжением (380±38) В, частотой (50±1) Гц.

камера в процессе эксплуатации обеспечивает:

  • удобство и безопасность обслуживания и ремонта;
  • доступность к составным частям аппаратуры, возможности их замены без демонтажа или с минимальным демонтажом других частей и дополнительных подстроечных и регулировочных операций.

Размещение, монтаж блоков и приборов выполняются таким образом, чтобы при всех условиях эксплуатации обеспечивалось безошибочность снятия показаний всех приборов, максимальное удобство, простота, а также доступ к органам управления.

Для исключения возможности неправильной сборки (разборки) при проведении регламентных работ и ремонта, арматура, кабели и т.д. имеют необходимую маркировку.

Комплектация:

  • Камера климатическая
  • АРМ
  • Диск с программным обеспечением
  • Комплект документации
  • комплект ЗИП, принадлежностей, инструментов и материалов

АРМ. Автоматическое рабочее место оператора.

Состоящее из ноутбука и МФУ для архивирования данных испытаний, составления отчетов виде графиков и   таблиц, вывода на печать протоколов испытаний в формате А4.

МФУ. Многофункциональное устройство, сочетающее в себе функции принтера и сканера.

  • Формат бумаги А4
  • Габариты (ШхГхВ), мм. 360х198х264
  • Интерфейсы: WiFi, USB
  • Тип картриджа HP48A
  • Скорость печати 18 стр./мин.

Ноутбук

  • Разрешение экрана 1920x1080
  • Диагональ экрана 15.6 "
  • Видеокарта Intel HD Graphics 620
  • Процессор 4 МБ
  • Тип памяти DDR4
  • Частота памяти 2400 МГц
  • Максимальный объем памяти 16 ГБ
  • Количество ядер процессора 2 ядра
  • Тактовая частота CPU 2.6 ГГц

Аттестация

По завершении пусконаладочных испытаний климатическая камера может пройти первичную метрологическую аттестацию по ГОСТ Р 8.568-17 или аттестацию по ГОСТ РВ 0008-002-2013 для оборудования применяемого при оценке соответствия оборонной продукции, стоимость аттестации уточняется в зависимости от программы испытаний.

Предоставляемая документация:

  • Паспорт
  • Руководство по эксплуатации
  • Ведомость ЗИП
  • Комплект схем
    • Принципиальные схемы систем
    • Принципиальные электрические схемы
    • Спецификации к схемам
  • Программа и методика первичной и периодической аттестации по ГОСТ РВ 0008-002-2013
  • Аттестат и протокол первичной аттестации – 1 шт.;
  • Метрологическая экспертиза программы и методики – 1шт.

Разрабатываемая документация предоставляется на русском языке.

 

Камеры REOCAM® выгодно отличаются от аналогичных изделий других производителей за счет применения современных материалов, технологий и технических средств. Мы используем только те решения, которые прошли опытную проверку на нашем производстве и подтвердили свою работоспособность и эксплуатационную надежность.

Система управления качеством нашей организации направлена на удовлетворение всех потребностей Заказчика, поэтому мы предлагаем Вам более подробно описать Вашу задачу по проведению испытаний, чтобы мы смогли разработать изделие, полностью соответствующее требованиям.

Камеры производятся в соответствии с техническими условиями РАЯЛ.441271.001 ТУ

 

Сводная таблица возможностей программного обеспечения камеры

Светозвуковая сигнализация для отображения статуса работы камеры и нештатных ситуаций

Наличие

Контроллер

свободно программируемый контроллер

Панель управления камерой

цветной сенсорный дисплей

Кнопка аварийной остановки, обеспечивающая отключение главного выключателя камеры

наличие

Разрешение дисплея, не хуже

1024×768

Диагональ дисплея, дюйм, не менее

12

Сохранение данных на USB-флэш накопитель

да, данные могут быть перенесены на компьютер для обработки и распечатки протокола испытаний

Энергонезависимая память для сохранения программ

Наличие

Доступ к архивам

непосредственно с накопителя, FTP протокол

Интерфейсы связи

Wi-Fi, Ethernet

Протокол

Modbus TCP, VNC, FTP

Возможность удалённого доступа и диагностики через интернет без использования компьютера

через VPN соединение с сервером на стороне производителя камеры

Возможность подключения к интернет

через Wi-Fi по технологии WISP, Ethernet или USB модем

Возможность управления камерой с помощью ПК/Смартфона/Планшета с ОС Windows/Android/iOS с помощью свободно распространяемого ПО

наличие

Модуль ввода аналоговых сигналов, класса точности не ниже 0.5

наличие

Средства измерения вакуума и температуры внесены в Госреестр СИ

наличие

Свидетельства о первичной поверке датчиков

наличие

Режим простого доступа к заданию параметров

наличие

Программный режим

наличие

Количество программ

1000

Ёмкость программы, шагов

1000

Поддержка вложенных циклов

наличие

Графическое отображение заданной программы

наличие

Возможность редактирования программы "на ходу"

наличие

Функция отложенного старта: оператор указывает время, к которому камера должна включиться, выполнить установленную программу и выключиться

наличие

Экранная заставка с крупным отображением параметров испытаний (значения, уставки, время, параметры программы) и статуса камеры

наличие

Возможность регулирования таймаута и отключения экранной заставки

наличие

Вывод на рабочий экран информации о нештатных ситуациях с рекомендацией действий для оператора

наличие

Визуализация трендов значений факторов воздействий и заданных значений с возможностью масштабирования и отключения показаний параметров

наличие

Просмотр графиков испытаний за сутки с возможностью выбора даты, доступно масштабирование по осям с помощью сенсорного ввода или напрямую, с клавиатуры

наличие

Просмотр журнала событий за сутки с возможностью выбора даты

наличие

Система учётных записей с различными уровнями доступа.

наличие

Возможность считывания данных в конкретной точке графика, путем указания точки

наличие

Отображение технологических систем и рабочих параметров, по запросу можно получить возможность ручного управления всеми исполнительными устройствами

наличие

Возможность калибровки датчиков

наличие

Уровни доступа

4 уровня доступа к возможностям: оператор, наладчик, руководитель, сервисный инженер

Количество пользователей

32

Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и использование их в качестве управляющих

наличие

Диагностика

диагностика всех технологических систем камеры: отображение давлений, температур, скоростей изменения параметров, наработки, выходных значений регуляторов, расчётных параметров холодильной машины.

Сообщения о неисправностях

журнал событий, выдача рекомендаций оператору

Настройка программ

возможность создания, сохранения, изменения и загрузки в контроллер программы испытаний

 

Сводная таблица возможностей программного обеспечения для ПК

Поставляемое программное обеспечение обеспечивает удобное проведение и контроль испытательного процесса с использованием испытательных камер

наличие

Возможность управления одной камерой или объединения в сеть и управления не менее 250 камер

наличие

Контроль испытаний и общего функционирования камер

наличие

В качестве иконок для доступа к камерам могут быть выбраны их графические изображения

наличие

Простой пользовательский Web-интерфейс

наличие

Создание программ в графическом и табличном виде. Возможность создания, сохранения, изменения и загрузки в контроллер программы испытаний

наличие

Возможность скачивания программы с одной камеры и загрузки в другую

наличие

Архивирование – возможность хранения всех режимов испытаний в памяти ПК в защищенной базе данных

наличие

Диагностика всех технологических систем камеры: отображение давлений, температур, скоростей изменения параметров, наработки, выходных значений регуляторов, расчетных параметров холодильной машины

наличие

Наличие мнемосхемы – отображение технологических систем и рабочих параметров

наличие

Возможность ручного управления всеми исполнительными устройствами

наличие

Просмотр данных на ПК в табличном и графическом виде

наличие

Возможность сохранения данных:

- в графический файл;
- в файл PDF;
- в файл совместимый с MS Excel
- отправка на печать

Запись отклонений от испытательного цикла и неисправностей оборудования во время проведения испытаний

наличие

Сообщения о неисправностях – журнал событий, выдача рекомендаций оператору

наличие

Уровни доступа – не менее 4-х уровней доступа к возможностям: оператор, наладчик, руководитель, сервисный инженер

наличие

Количество пользователей не менее

64

Программное обеспечение для архивирования процесса термообработки и возможности управления оборудования с ПК должно работать под управлением операционной системы Windows. Программное обеспечение так же должно обеспечивать вывод на печать графика изменения температуры-время, с указанием наименования, обозначения изделия, Ф.И.О. рабочего, даты и времени термообработки

наличие