Климатические испытания электронной техники
Климатические факторы активно влияют на материалы, из которых изготавливается электронная техника. Под их воздействием инициируются сложные физико-химические процессы, ведущие к изменениям свойств материалов и отказам техники. Максимальную опасность разрушения несут:
- высокие и низкие температуры;
- резкие температурные колебания;
- сочетание повышенной температуры и влажности.
Испытания на воздействие климатических факторов проводятся с помощью специального оборудования, частью которого является климатическая камера. Она представляет собой герметично закрытый бокс, в котором моделируются определенные условия, воздействующие на образец в течение нескольких циклов.
Камера позволяет определить диапазоны температур и давления, (так называемые показатели надежности) при которых электронная техника будет выполнять свои функции без сбоев.
Как проходят климатические испытания электротехники
В процессе испытаний на климатические воздействия электронная техника проверяется для установления:
- способности приборов выполнять свою работу под влиянием внешних факторов;
- диапазона сохранности установленных параметров;
- устойчивости формы и первоначального внешнего вида изделия в целом.
Климатические испытания электронной техники должны иметь точный и воспроизводимый результат, исключающий неопределенность и двоякое толкование.
Техническая документация устанавливает четкую последовательность действий при исследованиях:
- выдержка электротехники при стандартных условиях для устранения влияния предыдущих условий;
- наружный осмотр, измерение и фиксация установленных параметров;
- установка образца внутри климатической камеры в нужном положении (если изделие может занимать различные положения, следует выбирать то, которое обеспечит испытанию наибольшую жесткость);
- выдержка образца в течение установленного времени цикла;
- извлечение образца из климатической камеры;
- выдержка для восстановления первоначальных свойств;
- наружный осмотр, измерения изменившихся параметров изделия.
Установка изделий внутри климатической камеры происходит под электрической нагрузкой и без нее. В случае подачи нагрузки, образцы размещаются на специальных платах. При проверках без нагрузки достаточно сеток из капроновых нитей.
Испытания на климатическое воздействие проводятся:
- на стадии разработки и совершенствования;
- при обкатке серийного производства;
- во время серийного производства для выявления брака и контроля стабильности.
Необходимо периодически проводить моделирование воздействий климатических факторов на выпускаемые изделия с целью контроля качества. Рекомендуемый период – 1-3 месяца.
Испытания на воздействие единичных факторов проводят как нескольких выборках образцов, так и на последовательно на одной и той же. Для длительных комплексных исследований необходимы отдельные выборки.
НПФ «Реом» производит климатические камеры для испытаний на воздействие отдельных природных факторов и комплексных исследований.
Предприятие разрабатывает проектную документацию и аттестует климатические камеры собственного производства в соответствии с требованиями ГОСТов. Клиенты получают техническое сопровождение, гарантийное и послегарантийное обслуживание в течение всего срока эксплуатации климатического оборудования.