Климатическая камера REOCAM TCAH-2000-SF 2000 л - купить в СПБ с доставкой

Камера позволяет проводить испытание на воздействие росы и внутреннего обледенения по ГОСТ РВ 20.57.306-98. пункт 5.23. и

Цикл испытания состоит из трех этапов:

относительную влажность воздуха и повышенную температуру в камере устанавливают в соответствии с данными, приведенными в таблице ниже, и в этих условиях аппаратуру выдерживают в нерабочем состоянии 8 ч (или в течение времени, установленного в ПИ и ТУ). После этого аппаратуру включают на время, необходимое для измерения параметров;
при выключенной аппаратуре давление в камере понижают до значения Ро,, указанного в таблице 3, но не менее 22,7 кПа (170 мм рт. ст.). В период изменения давления температуру в камере понижают до минус 30 °С (или заданного в ПИ и ТУ). В этих условиях аппаратуру выдерживают в течение времени, необходимого для достижения теплового равновесия в аппаратуре.

Не менее чем через 1 ч после стабилизации температуры аппаратуру включают на время, необходимое для определения ее параметров, указанных в ПИ и ТУ;

при выключенной аппаратуре температуру в камере повышают до (28±2) "С со скоростью не более 3 °С/мин. При достижении в камере температуры 0—3 "С давление в камере повышают не более чем за 15 мин до нормального с постоянной скоростью. Одновременно с повышением давления в камере обеспечивают условия повышенной влажности в соответствии сданными, указанными в таблице 3;
после достижения нормального давления в камере и установления температуры аппаратуры, равной исходной температуре в камере (28±2) °С, аппаратуру включают и проверяют ее параметры. На этом заканчивают цикл испытаний. Количество циклов испытаний оговаривают в ПИ и ТУ;
после окончания испытаний аппаратуру извлекают из камеры и определяют параметры после выдержки ее в нормальных климатических условиях в течение времени, установленного в ПИ и ТУ.

Продолжительность испытаний	Диапазон изменения температур, оС	Влажность, %, не менее	Давление Ро . кПа (мм рт. ст.)
Оговаривают в ПИ и ТУ	От 28±2 до минус 30±2	95	От нормального до 22,7 (170)

Характеристики камеры

размеры внутреннего объема (ВхШхГ), мм:	1000×1000×2000*
габаритные размеры (ВхШхГ), мм:	2100×1500×4000*
вид охлаждения конденсаторов	Воздушное/водяное
Потребляемая мощность, кВт	70
температура окружающего воздуха (для работы конденсаторов), °С	-35..+35
условия эксплуатации камеры	от +5 до +30
уровень шума холодильного агрегата, дБ	80
масса камеры, кг	3500*

* Возможно изменение массогабаритных характеристик

Метрологические характеристики

диапазон воспроизводимых температур, °С	ГОСТ Р 53618-2009	от -70 до + 120
отклонение достигнутого значения температуры в камере от заданного, °С		±2
амплитуда колебаний температуры в установившемся режиме, °С		±1
градиент температуры		4 (±2)
класс точности датчика температуры	Госреестр СИ № 28354-10	А
среднее время нагрева от +20 до +100, мин (для камеры без загрузки)		45
среднее время охлаждения от +20 до -70, мин (для камеры без загрузки)		90
предельные значения относительной влажности при температурах от 10 до 95 °С, %	ГОСТ Р 53616-2009	от 10 до 98
		Смотри климатограмму
отклонение достигнутого значения относительной влажности в камере от заданного, %		±3
амплитуда колебаний относительной влажности в установившемся режиме, %		±3
погрешность датчика относительной влажности, %	Госреестр СИ № 62191-15	±2
диапазон воспроизводимых давлений, мм.рт. ст.	ГОСТ Р 54437-2011	от атмосферного до 1
отклонение достигнутого значения давления в камере от заданного		±5% или ±1 мм рт. Ст. в зависимости от того, что больше
продолжительность времени установления достигнутого значения давления, от момента включения, мин		45

Предлагаемые технические решения

Внутренний объем из нержавеющей стали, усиленный оребрением, способным выдержать давление атмосферы. В крыше камеры предусмотрены усиленные кольца для обеспечения возможности погрузки краном. Внешний декоративный каркас из конструкционной стали с покрытием. Теплоизоляция (вспененный полиуретан (пеноизоцианурат – PIR) с коэффициентом теплопроводности 0,022 Вт/м∙К) толщиной 100 мм.

Порты (технологические отверстия) для подключения находящегося в камере оборудования: 2 шт. ISO-K160. Количество, размер и расположение портов и окон подлежит согласованию при заказе. Могут быть установлены специализированные разъемы по эскизу Заказчика.

Система защиты от обмерзания подогревает порты для предотвращения образования конденсата и инея при работе камеры на отрицательных температурах.

Смотровое окно из многослойного стекла (триплекс) стойкого к воздействию давления, в двери размером 400×400 мм. Дополнительно устанавливается четырехкамерный стеклопакет, для защиты силового стекла от обмерзания.

Доступ в камеру дверь с максимальным размером светового проема 1000×1000 мм.

Освещение камеры – светодиодные светильники расположенные снаружи камеры, экономичны и не выделяют тепла внутри камеры.

Циркуляция воздуха осуществляется с помощью высокопроизводительных осевых вентиляторов специальной конструкции. Рабочие лопасти располагаются в камере, а электродвигатель снаружи. Соединение выполнено через ввод вращения собственной разработки.

Испарители и ТЭНы располагаются в задней технологической зоне камеры, отделенные тонкой перегородкой. Ребристо-трубные медно-алюминиевые теплообменники изготавливаются на заказ на современном оборудовании итальянской компании Sest-Luve®. Конфигурация теплообменников подбирается таким образом, чтобы минимизировать занимаемое пространство и обеспечить эффективный теплообмен и высокую равномерность температуры воздуха по объему камеры.

Система холодоснабжения

Система холодоснабжения (каскадная холодильная установка) на базе поршневых компрессоров Bitzer® (Германия) или аналогичных, с использованием озонобезопасных фреонов R404A (верхний каскад) и R23 (нижний каскад). Используемые компрессоры специально предназначены для работы на R23, имеют внешний вентилятор обдува цилиндров.

Отвод теплоты конденсации осуществляется с помощью встроенного воздушного конденсатора. При использовании камеры в небольших помещениях необходима приточно-вытяжная вентиляция с производительностью не менее 6000 куб. м в час. Опционально возможна поставка с выносным конденсатором, который размещается на минимальном расстоянии от агрегата на кровле или наружной стене здания. В этом случае система зимнего регулирования обеспечивает работу установки в широком диапазоне температур окружающего воздуха. При наличии на предприятии системы оборотного водоснабжения возможна поставка с конденсаторами водяного охлаждения.

Холодильный агрегат построен в виде компактного блока на раме со съемными шумоизолирующими крышками. Доступ для обслуживания агрегата осуществляется с трех сторон. Все компоненты, требующие периодического визуального контроля, развернуты в одну сторону. Конструкция обеспечивает возможность беспрепятственного демонтажа компонентов для ремонта.

Инновационная технология регулирования производительности холодильного агрегата позволяет добиться плавного регулирования в широком температурном диапазоне, что позволяет не только снизить нагрузку на холодильный агрегат, но и в большинстве режимов воздержаться от использования ТЭНов для компенсации избыточной холодопроизводительности. Комплексный подход, состоящий в использовании как электронных, так и механических регуляторов производительности, позволяет согласовать работу обоих каскадов и обеспечить фактически необходимую холодопроизводительность.

Таким образом, камеры производства НПФ «РЕОМ» являются одними из наиболее энергетически эффективных и экономичных и допускают длительную работу (более 25 дней) без перерывов.

Система вакуумирования

Система вакуумирования построена на базе вакуумных насосов Busch Vacuum®, (Германия) или аналогичных. Система вакуумирования состоит из насоса и вакуумного клапана, герметизирующего рабочий объем при неработающем насосе, и клапана подачи воздуха после вакуумирования.

Система поддержания относительной влажности

Камеры с возможностью поддержания относительной влажности снабжаются оригинальными системами кондиционирования воздуха, разработанными в НПФ «РЕОМ» и позволяющими поддерживать влажность с высокой точностью в течение длительного времени (диапазон возможных режимов относительной влажности представлен на диаграмме).

Для увлажнения воздуха используется парогенератор котлового типа, в котором острый пар находится под избыточным давлением.

Для осушения воздуха используется змеевиковый осушитель с контролируемой температурой точки росы.

Для поддержания температуры в режимах с контролируемой влажностью используется одноступенчатая холодильная машина на базе герметичного компрессора с применением фреона R134a.

Защитные устройства

Система автоматики включает защиты от неправильной последовательности фаз, перегрева электродвигателей всех элементов холодильного агрегата, перегрева рабочего объема (отдельный термостат, выполняющий отключение питания электронагревателей), защиту компрессоров по давлению и температуре обмоток.

Система управления

Интерфейс управления процессом испытаний позволяет реализовать работу на фиксированных значениях температуры или по программе, с автоматическим изменением заданных значений по времени. Емкость программы: 999 шагов. Имеется возможность зацикливания произвольных наборов шагов (до 999 циклов). Опционально возможно включение испытываемого оборудования по программе и работа по датчику на образце.

Протокол испытаний сохраняется на USB накопитель.

Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.

Функция отложенного старта: оператор указывает время, к которому камера должна включиться, выполнить установленную программу и выключиться.

При изготовлении системы управления камеры применяются элементы электротехники и автоматики ведущих мировых производителей.

Программное обеспечение

Стандартное ПО:

В стоимость входит программное обеспечение (ПО) для отображения данных и управления камерой с любого компьютера или мобильного устройства, подключенного к камере по WiFi или Ethernet. Имеется возможность скачать архивы протоколов испытаний в формате *.xls для обработки и распечатки данных.

Расширенное ПО №1 (Опция UP1):

SCADA система, настроенная для записи протокола испытаний на ПК с возможностью просмотра, печати и экспорта в формат *.xls, просмотра текущих значений параметров, журнала аварий. В ПО имеются удобные функции для вывода на экран, распечатки и экспорта графиков.

Расширенное ПО №2 (Опция UP2):

Программное обеспечение REOSOFT® v.1.3 для управления одной или сетью климатических камер. ПО включает в себя как базовые функции просмотра, печати и экспорта данных, так и расширенные функции:

Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК
Диагностика работы технологических систем камеры
Отображение мнемосхемы технологических систем и рабочих параметров
Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и использование их в качестве управляющих
Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка оператору
Возможность создания, сохранения, изменения и загрузки в контроллер программы испытаний

Предоставляемая документация

Паспорт
Руководство по эксплуатации
Комплект схем
Спецификации к схемам

Камеры REOCAM выгодно отличаются от аналогичных изделий других производителей за счет применения современных материалов, технологий и технических средств. Мы используем только те решения, которые прошли опытную проверку на нашем производстве и подтвердили свою работоспособность и эксплуатационную надежность.

Система управления качеством нашей организации направлена на удовлетворение всех потребностей Заказчика, поэтому мы предлагаем Вам более подробно описать Вашу задачу по проведению испытаний, чтобы мы смогли разработать изделие, полностью соответствующее требованиям.